INVESTIGACION Y DESARROLLO l&D

El equipo de ingenieros de l&D verifica y controla cada lote de fabricación de los discos de freno, elaborando un registro de la colada de fundición, sometiéndola a los análisis metalográficos necesarios. También se efectúa el crack test de cada lote de producción en el que se someten a severos ciclos de frenada hasta la aparición de grietas en la pista de frenado. Las pruebas AK master efectuadas a las pastillas y discos de freno en los dinamómetros, más las pruebas de campo aseguran que nuestros productos cumplen con las normas y estóndares de calidad EO.


PRUEBAS DE LABORATORIO

Durabilidad/ Asegura la calidad de fundición.

• Resistencia a la tracción y compresión / Descarta la deformación del disco a diferentes esfuerzos y temperaturas (SAE.A1591431 ).
• Prueba de rayos X/ Descarta poros y grietas en la estructura interna.
• Ensayo de deformación y elongación / Valida calidad de material primas.
• Verificación dimensional 3D / Asegura el correcto ensamble y acabado.
• Dimensionales (paralelismo y DTV variación del espesor del disco, concentricidad, ova/amiento y rugosidad) / Cumplimiento de los estándares de calidad E.O.
• Conductividad térmica / Aseguramiento de la transferencia de calor a la cámara de ventilación.
• Dureza Brinell / Aseguramiento de la dureza dentro de los parámetros requeridos SAE 1431.